10月15日，由我校材料科学与工程学院田贵山教授等完成的“高温气体净化用陶瓷过滤器的研制”项目，通过了山东省科技厅主持的技术鉴定。
“高温气体净化用陶瓷过滤器的研制”课题采用等静压、注浆等成型技术在1260℃高温下烧成Ø60×10×1000的工业试验用梯度孔陶瓷过滤元件；完成了适合于高温气体净化用陶瓷过滤器的成套制造技术，其中包括不同材料体系、活性催化材料选择及陶瓷过滤元件制备工艺研究等；详细探讨了震动浇注与热浇注CVI等工艺，选择震动浇注与热浇注相结合的成型工艺，解决了粗颗粒、大孔径、薄壁膜支撑体的成型与结构均匀性问题；基本解决了陶瓷过滤元件与支撑板之间的密封结构设计和密封材料的选择，在实现装置及过滤元件在线再生的自动控制方面具有独创性。
鉴定委员会专家一致认为：整体高温煤气净化过滤器设计独特，制作精密，安装使用方便，符合机械设计及压力容器制作要求，填补了国内外空白，研制技术达到了国际先进水平。
