2006年8月，华东师范大学，第七届中国智能机器人大赛大学组机器人足球比赛，我校的足球机器人采用了红外探测、超声测距、地面厚度检测、人工智能与自动控制理论等技术，在国内居于领先水平，最终以6场全胜的优异战绩夺得冠军。
　　2007年5月，武汉，第八届全国机器人足球锦标赛暨2007年FIRA世界杯机器人足球大赛中国区选拔赛落下帷幕，我校代表队斗智斗勇，最终夺得半自主型MiroSot项目的三项大奖，包括11对11项目季军、5对5项目二等奖、3对3项目三等奖。
　　2007年10月，山东建筑大学，“星科杯”山东省机器人大赛正在如火如荼地进行，凭借着“足球机器人通信拨号软件”、“灭火机器人”、“仿真足球机器人”、“双足竞步机器人”，我校代表队再次赢得了评委的肯定，获一等奖1项，二等奖3项……
　　这些成绩，说明我校在机器人技术的研究开发和应用方面已达到较高水平，而这正是我校制造业信息化技术创新研究团队的代表性成果。该团队已经完成了“基于六维鼠标的交互式并联机器人仿真系统”、“一种新型数字式六维宏动鼠标”、“基于LabVIEW的机器人主从控制系统”等项目，基于并联机器人的5坐标加工系统正在研发过程中。
　　制造业信息化技术创新研究团队，依托山东省精密模具重点实验室，旨在将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化，全面提升我国制造业的竞争力。团队带头人魏修亭教授是山东省制造业信息化专家，成员包括刘元义、尹占民、黄雪梅、宫金良、张彦斐、王洪泉、董小娟、刘伟洪（其中教授2人，博士5人）和12名研究生。经过多年的合作，形成了合理的层次结构和固定的协作关系。该团队主要研究方向有精密模具设计制造集成技术、生产过程自动化技术、CAX与快速制造技术。
　　轮胎是汽车上最重要的组成部件之一，种类繁多，其中子午胎因为其耐磨、节油、良好的缓冲性能和高速性能等特点，已经占据了主要市场。但是如何将数字化、信息化与自动化、智能化融入制造过程，从而提高生产的精确度和产量，成为摆在生产者面前的重要问题。制造业信息化技术创新研究团队一直致力于此项研究，从轮胎胶囊，到子午胎模具，再到双模轮胎定型硫化机，都是他们的研究项目，共同完成了汽车轮胎生产最重要的工序——定型硫化过程。团队围绕该技术共完成3个省级课题：“自动化控制生产轮胎胶囊”项目，实现了胶囊成型过程模拟、生产过程自适应控制和网络化生产管理，能够确保胶囊的硫化质量和几何精度，提高了生产效率和产成品率，降低了胶料消耗。该项目2004年12月通过省级鉴定，达到国内领先水平；“智能控制液压双模轮胎定型硫化机”项目集成了机电液、自动控制、智能检测等技术，结构合理、性能可靠、智能化程度高。该项目2005年6月通过省级鉴定，达到国际先进水平；“子午胎模具数字化设计和精确成型技术”项目，在国内首次实现了复杂精密子午胎模具的完全数字化制造，模具几何精度和表面质量好，能有效提高所硫化轮胎的动平衡性能。该项目2007年11月通过省级鉴定，达到国际先进水平。该技术已经在山东大王金泰集团有限公司投入使用，截至2007年底，共生产双模轮胎定型硫化机244台、子午胎模具604套、轮胎胶囊216024条，合计新增产值54901万元，增收节支1463万元。该技术共获得山东省科技进步奖励3项，其中二等奖1项，三等奖2项。2007年，魏修亭教授应邀在韩国“2007 Bucheon International Conference of Molds & Dies Technology”作主题报告。
　　铁路驼峰系统，作为解体列车的主要调车设备，对安全高效有很高的要求，为了提高其自动化控制的精确性，并实现节能的目标，该团队采用信息技术和变频技术，实现了驼峰系统空压机机组的变频控制、自动控制、状态监测和设备保护，共完成课题2个：完成的“空压机变频及微机自动控制系统”（铁道部技改项目）实现了驼峰空压机运行的自动化与拟实控制，节能降耗效果显著，在铁路系统广泛应用，获山东省科技进步二等奖；完成的“驼峰空压机自动化控制系统”，获淄博市科技进步一等奖。该技术已经在济南铁路局推广应用，能有效延长设备寿命、改善劳动环境、提高工作效率、节约生产成本，对提高铁路驼峰系统的自动化水平、加强铁路安全管理、推动企业技术进步水平等方面都具有重要意义，具有良好的社会效益和经济效益。
　　一个个荣誉的背后是更多不为人知的努力与汗水，一项项成果的目标是服务社会的梦想与希望。轮胎、铁路、机器人，好雨催得千竹绿。理论、科研、实践，一步一个脚印，记录着他们的理想。制造业信息化技术创新研究团队为实现信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合的目标，在创新的道路上一往无前，寻找着一个又一个新的增长点。如今，团队通过与山东省机械设计研究院联合成立山东省机械装备行业技术中心，与十多家企业联合成立了产品研发中心。泵类产品关键部件快速样机技术研究、子午胎模具性能分析与加工过程模拟、冲压焊接多级离心泵叶轮性能研究和制造技术、基于并联机器人的5坐标加工系统、智能机器人和机械、油田联合站自控控制、硒鼓生产线自动化控制等多项课题，都是他们努力的方向。凭着永不言弃的执著心，甘于寂寞的平常心，乐于奉献的敬业心，他们将飞得更高。