本站讯 11月28日，由我校机械工程学院赵玉刚教授主持完成的“复杂柱面刨削加工数控系统、机床的研制与罗茨风机双叶叶轮开发关键技术的研究”、“特种柱面插削加工数控系统、机床的研制与罗茨风机三叶叶轮开发关键技术的研究”、“开放式多功能三坐标数控系统与微型数控铣床的研制”、“开放式多功能双坐标数控系统与微型数控车床的研制”四个科研项目通过了技术成果鉴定。
“复杂柱面刨削加工数控系统、机床的研制与罗茨风机双叶叶轮开发关键技术的研究”项目将差分插补理论方法应用到曲线的插补中，运用内核层驱动程序设计技术和专门硬件设计，实现了数控系统在Windows环境下的高精度实时控制，研制了基于PC104总线、适用于复杂柱面加工的刨床用开放式数控系统和数控龙门刨床，提出并应用了多种先进控制功能，显著提高了双叶罗茨风机、罗茨真空泵叶轮的加工精度和效率；提出并研制了一种精度高的自动对刀装置，实现了数控刨床的自动对刀和刀具磨损的自动补偿；提出并研制了一种平行四边形快速定位装置和定心加紧装置，实现了定心和叶轮上下面找平的自动化，这些措施提高了复杂柱面型线的定位和加工精度、缩短了装夹定位的辅助时间；研究了国际上先进的罗茨风机和真空泵的复合叶轮型线，开发了多种线型的参数化编程软件和多种填补国内空白的复合型线双叶叶轮，为双叶罗茨风机、罗茨真空泵等的开发和叶轮数控加工创造了重要的条件。该项目研制的适合复杂柱面加工的数控系统与数控龙门刨床，实现了罗茨风机和罗茨真空泵双叶叶轮的高精度、高效加工，替代了进口数控系统与机床。
“特种柱面插削加工数控系统、机床的研制与罗茨风机三叶叶轮开发关键技术的研究”研制成功了基于PC104总线的适合特种柱面加工的插床开放式数控系统和数控插床。该项目首次将数控插削技术引入到罗茨风机、罗茨真空泵三叶叶轮的加工中，避免了工件多次装夹定位带来的误差，提高了加工效率；提出并在数控系统实现了显著提高加工精度和效率的多种功能方法，研制了一种高精度的自动定心对刀装置，实现了数控插床的自动对刀和刀具磨损的自动补偿，提高了特种柱面型线的定位和加工精度；研究了国际上先进的罗茨风机和真空泵复合叶轮型线，开发了多种三叶叶轮线型的参数化设计编程软件和多种填补国内空白的复合型线三叶叶轮，为三叶罗茨风机、罗茨真空泵等的开发和叶轮数控加工创造了重要的条件，解决了以往加工方法中存在的效率和精度问题。
“开放式多功能三坐标数控系统与微型数控铣床的研制”和“开放式多功能双坐标数控系统与微型数控车床的研制”研制成功了基于WindowsXP的开放式铣床计算机数控系统和车床计算机数控系统，在此基础上，面向高校的数控技术理论与实践教学，又研制成功了微型数控铣床和微型数控车床。这两种微型数控机床成本低、体积小、功能强、界面直观、操作使用安全方便，可以放在教室的课桌上使用；实现了数控技术与CAD/CAM技术的有机融合和数控技术“理论教学、实验教学和实训教学”的一体化、网络化。微型数控机床在高校推广应用，用于数控技术教学，降低了教学成本，提高了教学效果和教学效率。
目前，四个科研项目的研究成果已在实践中推广应用，形成了产业化。前两个项目成果达到国际先进水平，后两个项目成果达到国内领先水平。
